悬臂辊装置结构设计要求，悬臂辊装置在设计上一定要解决轴向的固定问题，防止悬臂辊在转动过程中发生轴向的滑动；特别对于一些板形不好带钢，如楔形，薄厚不均等的带钢，它们与带钢接触传动时，带钢与悬臂辊之间的受力不均，容易使带钢发生跑偏，导致带钢在悬臂辊上发生轴向滑动，产生悬臂辊的划伤缺陷。悬臂辊的轴承与轴承座之间的间隙要尽可能的小些；间隙过大容易造成沉没辊的径向跳动。
悬臂辊装置的机械结构，从增大摩擦力的角度思考，悬臂辊辊面的沟槽类型应先考虑。其原因为两点，锌是重金属，其锌液的流动性不好，粘稠度较大，在带钢与悬臂辊的高速运动中，在带钢与悬臂辊之间容易形成一层锌液薄膜，起到一定的润滑作用，降低了带钢与悬臂辊之间的传动摩擦力，易造成悬臂辊划伤缺陷。所以沟槽一定要有利于带钢与悬臂辊之间锌液的流动，防止锌液滑动薄膜的形成。在设计悬臂辊面沟槽时要从力学角度出发，使悬臂辊与带钢之间处于的受力状态下，尽量提高两者之间的传动摩擦力。所以，在设计悬臂辊辊面沟槽时,一定要考虑以上两点。
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