撕碎机刀片一般应用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号规格的不锈钢板材，品质不错的一般挑选不锈钢板材，此类钢板加工生产制造的撕碎机刀片不但耐磨损，并且不易崩刀，撕破实际效果也非常好。如果是用以撕破塑胶、化学纤维、打印纸张等材料的废弃物，一般采用9CrSi的碳素工具钢，此类材料的钢板加工生产制造的撕碎机刀片不但强度特别高，并且延性较为大，耐磨性能也非常好。总而言之，原料的挑选，要依据双轴撕碎机的种类来算。

依据撕碎机刀片工程图纸，对不锈钢板材开展开料解决，一般应用三维机械手激光切割机来开展开料，不但精密度准，并且边沿较光洁，中后期好解决。接着，对毛胚料开展煅造，锻造全过程时要对毛胚料开展探伤检测查验，发觉裂痕或未达标的毛胚料开展去除，对不达标的毛胚料开展回收利用，不可再次生产加工。针对早已淬火的撕碎机刀片毛胚料开展基本生产加工，对毛胚料开展锻造，去除表层残渣，要尽可能维持毛胚料的整平，以防增加中后期劳动量，粗加工好的毛胚料为热处理工艺做准备。

对早已解决过的撕碎机刀片开展平面图磨，平面磨主要是除去表层残渣，平面图磨的历程中尽可能放0.3mm的容量，可以降低精魔的劳动量。平面图磨是在数控磨床上开展解决，应确保表层抛光才可以开展线割。把早已煅造好的毛胚料开展淬火，使其开展基本热处理工艺，一般淬火溫度不高，淬火的意义主要是让毛胚料转化成屈氏体。

对早已粗加工的撕碎机刀片毛胚料开展热处理工艺，关键目标是改进撕碎机刀片的物理性能，对它进行高溫加温后迅速制冷，使钢材材料变为奥氏体，热处理工艺全过程中，要充分考虑不锈钢板材的形变量，操纵好原材料的形变，才可以确保刀头的品质。线割全过程中走丝不必太快，应确保与水平面竖直，里孔开展线割时，应依照工程图纸给予的大小开展生产加工，以防导致中后期应用，危害设施的安裝。